작동 원리 및 높은 전단 유화 제의 장점.
높은 전단 유화 기계에서에서 널리 이용 된다 페인트 인쇄 잉크, 식품, 식용 색소, 충전 음식, 초콜릿, 코트, 시럽, 향신료와 다양 한 첨가물, 등), 의료 (연 고, 크림, 로션, 크림, 그리고 다양 한 비타민, 등), 농약, 매일 화학 세제, 샴푸, 화장품 크림/연 고, 치약, 염색, 등등), 솔루션, 석유화학 산업, 접착제, 실리콘 고무, 폴 리 에스테 황화 솔루션 파라핀, 뜨거운 용 해 접착제, 폴리우레탄, 등), 그리고 생산의 다른 영역.
작동 원리:
로 터 높은 속도 고정 된 고정자에 회전 수의 높은 전단 혼합 유화 제 작업 머리에 의하여 이루어져 있다. 높은 전단 혼합 분산 및 유화 과정, 대략 다음 4 단계 중 합을 달성 하기 위해 유화 기계에에서 안료 슬러리.
터 생성 원심력 때 고속으로 회전 하므로 회전자의 중간 부분에 안료 슬러리 레이디얼 방향에서 밖으로 던져입니다. 안료 슬러리의 위와 더 낮은 피드 작업에서 작업 영역 밖에 서 작업 챔버로 축 흡입에 의해 동시에 영역.
강한 원심력에서에서 이동할 것 이다 안료 슬러리 방사형 고정자와 공간, 회전자 사이 그리고 안료 펄프가 처음 분산 하 고 유화 원심 압출, 영향 및 다른 힘을 받.
고속 회전으로 터, 강한 유압 전단 형성의 외부 끝에 충돌, 안료 붙여넣기 완전히 분산, 유화 고, 고정자를 통해 퇴원 후 눈물.
고속 사출, 안료의 작업 아래에서 컨테이너 벽의 안료 슬러리 붙여 변화 흐름 방향의 형성 하 고 낮은 흐름, 작업 흐름 위쪽의 머리를 내리고 두 가닥 낮은 몇 사이클 후 마지막으로 영역을 피드 분산 및 유화 과정을 완료 합니다.
또한, 화학 프로세스의 까다로움을 고려 기계 분산기 균질 화기 유화 장비 될 수 있다 주파수 제어, 난방, 냉각, 압력, 진공, 진공 및 기타 장치의 효과 혼합 되도록 유화 완벽입니다.
장점:
연 삭 기술, 안료 분산 효과 더 나은, 전통적인 모래 주로 혼합 유화 기계 높은 전단의 장점에 비해 높은 제품 품질, 높은 생산 효율성, 편리한 청소 인력 및 파워 그리드 저장 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 높은 전단 혼합 유화 제를 사용 하 여 제품의 목표 입도 달성 하기 위해 더 적은 시간이 걸립니다. 일괄 처리 당 500 리터의 계산에 따르면 200um 안료 슬러리의 두께 0.5-1 시간. 또한, 안료 슬러리의 품질 순수의 높은 수준으로 얻을 수 있습니다. 와 같은 슬러리 20um 0.5의 세밀도 달성 할 수 있습니다. 10um에 전통적인 모래 밀을 갈기 위해 어려운 이하의입니다.